產品詳情


熱脹原理
熱脹刀柄的內徑?[1]?略小于切削刀具的柄部直徑?[2]?。
刀柄進入感應線圈?[3]?后循環開始,局部強磁場 ?[4]?加熱內孔。
熱脹刀柄內徑膨脹。切削刀具的柄部滑入刀柄中。隨著熱脹刀柄冷卻,熱收縮會在刀具柄部表面形成一股巨大、均勻的壓力。
| 個性化設計 ● 即插即用 ● 自動或手動加熱循環? ● 界面簡單易懂? ● 符合人體工程學 | 效率 ●?優化的加熱循環避免過熱,能量消耗小 ●?熱量集中于夾緊部位(更快冷卻 / 限制熱量傳遞至刀柄 & 刀體 / 能量消耗小) ●?整體化設計保證更高的精度 | |
性能 ●?配合山高熱脹刀柄快速裝拆柄部直徑為 ?3 至 32 mm (及英制尺寸)的刀具,材質可以為鋼、高速鋼、重金屬以及硬質合金* ●?快速冷卻刀具和刀柄 |
* 該設備適用于所有標準的山高刀柄,其他品牌的刀柄需要另外配置并驗證。
技術參數??TOOLSHRINK? EVO?
功率:20 Kw,可以裝拆 ?3 至 32 mm 直徑的刀具
裝拆范圍:柄部直徑 ?3 至 32 mm
最?裝拆長度:430 至 490mm
最??具柄部:HSK-A125
尺寸(W x D x H):317 x 943 x 920mm
重量:50 Kg
冷卻時間:使用冷卻錐,冷卻時間約為 7 分鐘
交付內容:
– 6 個標準聚熱套,直徑范圍為 ?3 至 32 mm
– 8 個止動桿
– 2 個氣冷錐
– 1 副手套
– 操作說明
連接:
設備只能接入 AC 3x400V (+/-10%) + PE/28A/50-60Hz 的電壓。
對于其他電壓,必須使用 ZFM30IN30 變壓器,需要單獨訂購:
輸?電壓:3 x 208 / 240 / 480 / 600 VAC + GND/28 amp/50-60Hz
輸出電壓:AC 3x400V + PE/28A/50-60Hz
– 提供 3 米電纜
– 需要 3 至 6 bar 的壓縮空氣/內徑 ?10mm 的氣管
技術參數??制冷單元 – ?可選產品
冷卻時間:± 1 分鐘
擴展架:可存放 ?5 個接觸襯套和 1 個冷卻罩
制冷單元尺寸(W x D x H):314 x 630 x 285mm
制冷單元重量:35 Kg
交付內容:
– 制冷單元
– 軟管支撐架
– 2 個冷卻罩
– 擴展架
連接:
直接插入 ToolShrink? Evo 的對應插座
縮短由刀具更換造成的停機時間
不要讓繁瑣的刀具夾持解決方案降低您的高精度加工速度。ToolShrink Evo 熱脹設備可快速裝拆鋼、高速鋼 (HSS)、重金屬或硬質合金刀具,縮短由刀具更換造成的停機時間。ToolShrink Evo 熱脹設備配備了內含優化自動加熱程序的加熱裝置,并使用感應熱元件來防止過熱,可以很大程度地降低能耗,并使熱量集中在夾緊區域。
簡單、符合人體工程學設計且易于使用
該裝置具有直觀的雙按鈕操作板和簡單的人體工程學感應裝置,此外可方便存放止動桿、聚熱套和帶有散熱?的支撐環。
ToolShrink Evo 設計用于在 2 至 7 秒內執行收縮循環,并使用可選的水冷系統在 3 分鐘內完成冷卻循環,使刀具設置變得簡單。對于特定刀柄或特定加熱周期,操作員可以通過 WiFi 或以太網連接訪問基于 Web 的安全界面,創建新的手動程序。
降低加工成本
ToolShrink 確定的剛性允許使用高切削參數,相比其他刀柄可顯著提高生產率(尤其是在鉆削時)。此外,由于出色的夾持力、同心度和平衡性,切屑負載可均勻分布在切削刃上。因此有效延長了刀具、刀柄和主軸的壽命。刀具更換停機時間的減少能夠顯著降低加工成本。
消除過熱
憑借與感應加熱系統連接的完全受保護的傳導結構,ToolShrink Evo 可確保熱脹刀柄安全可靠且易于使用。感應裝置的集中加熱和優化的預編程循環可防止過熱,從而延長刀柄壽命。可選的水冷單元在五分鐘內即可投入使用,進一步提高了操作員的安全性。
系列概覽
● ToolShrink Evo 加熱裝置?
● 可選水冷單元?
為您帶來的益處
● 特別優化的加熱設置,延長刀柄壽命?
● 符合人體工程學的刀具設置,可確保刀具設置的安全性
● 界面簡潔,使操作快速而簡便
● 多功能性和靈活性與一體式解決方案相結合
您面臨的挑戰
● 高精度加工作業的設置時間太長,無法獲得理想且具有成本效益的工藝流程?
● 刀柄過熱和切削刀具斷裂會增加成本,導致刀柄不必要的報廢
我們的解決方案
●?使用我們帶感應加熱元件和自動加熱循環的節能夾緊一體化熱脹式刀柄,縮短由刀具更換造成的停機時間?
●?通過完全優化的加熱和冷卻循環以及專門設計用于輕松移除斷裂刀具的配件,盡可能確保熱脹刀柄的壽命